اتاق تمیز مدولار ISO 5 با استاندارد GMP و گواهینامه CE

اتاق‌های تمیز مدولار، به عنوان راه‌حل اصلی برای محیط‌های تمیز صنعتی مدرن، ارزش کلیدی خود را در دو بعد نشان می‌دهند: استقرار سریع و سازگاری انعطاف‌پذیر.

از طریق اجزای پیش‌ساخته استاندارد که در کارخانه‌ها تولید و در محل مونتاژ می‌شوند، دوره ساخت می‌تواند به 1/10 اتاق‌های تمیز سنتی کاهش یابد (معمولاً فقط 3-5 روز زمان نیاز دارد).

آنها همچنین از پیکربندی مجدد ماژول در طول توسعه خط تولید یا تنظیمات فرآیند پشتیبانی می‌کنند، با نرخ استفاده مجدد از مواد تا 98٪.

این ساختار به ویژه برای صنایعی با الزامات تمیزی بالا و تکرارهای مکرر خط تولید، مانند تولید الکترونیک و بیوفارماسیوتیکال‌ها مناسب است.

در سناریوهایی مانند بسته‌بندی نیمه‌رساناها و تولید داروی استریل، اتاق‌های تمیز مدولار نه تنها الزامات سطح تمیزی استانداردهای ISO 14644-1 را برآورده می‌کنند، بلکه امکان نظارت و کنترل بلادرنگ پارامترهایی مانند دما، رطوبت و اختلاف فشار را از طریق سیستم‌های نظارت هوشمند فراهم می‌کنند و یک سیستم محیط تمیز را تشکیل می‌دهند که زمان‌بندی و عملکرد را ترکیب می‌کند.

از نظر کنترل تمیزی، اتاق‌های تمیز مدولار از طریق یک سیستم فیلتراسیون سه مرحله‌ای به طبقه‌بندی دقیقی دست می‌یابند: ابتدا، فیلتر اولیه در FFU (واحد فیلتر فن) ذرات ≥5μm را رهگیری می‌کند. سپس، فیلترهای با راندمان بالا HEPA/ULPA (با راندمان فیلتراسیون ≥99.97٪ برای ذرات ≥0.3μm) تصفیه اصلی را انجام می‌دهند. در نهایت، یک سیستم جریان هوای لایه‌ای، جریان هوای یک‌طرفه را حفظ می‌کند.

این طراحی می‌تواند به طور پایدار به سطوح تمیزی از کلاس 5 ISO (کلاس 100) تا کلاس 8 ISO (کلاس 10000) دست یابد. برای کاربردهای درجه نیمه‌رسانا، که معمولاً به محیط‌های کلاس 3 ISO (کلاس 10) نیاز دارند، فیلترهای ULPA (با راندمان فیلتراسیون ≥99.9995٪ برای ذرات ≥0.12μm) و سازماندهی جریان هوای لایه‌ای عمودی ضروری هستند.

قابل توجه است که سطوح تمیزی و مصرف انرژی یک رابطه نمایی را نشان می‌دهند - اتاق‌های تمیز کلاس 100 به 300-600 تعویض هوا در ساعت نیاز دارند، در حالی که کلاس 10000 فقط به 20-60 نیاز دارد.

بنابراین، طرح‌های مدولار عملکردهای کنترل منطقه‌ای را در خود جای داده‌اند و امکان عملکرد مستقل مناطق با سطوح تمیزی مختلف را فراهم می‌کنند و مصرف انرژی کلی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند.

در کاربردهای عملی، آزمایشگاه‌های ایمنی زیستی اغلب ترکیبی از مناطق اصلی کلاس 5 ISO و مناطق بافر کلاس 7 ISO را اتخاذ می‌کنند و ایمنی عملیاتی را تضمین می‌کنند و در عین حال از اتلاف انرژی جلوگیری می‌کنند.