اتاق تمیز فوق العاده تمیز بنچ فولاد ضد زنگ با عملکرد تصفیه هوا

‌کابینت جریان لامینری اتاق تمیز‌

یک کابینت جریان لامینری (LFC) یک دستگاه تصفیه هوا است که برای ایجاد یک محیط بسیار تمیز برای مناطق عملیاتی محلی طراحی شده است.عملکرد اصلی آن در ایجاد یک موانع هوایی پایدار از طریق یک سیستم تصفیه کارآمد برای اطمینان از کنترل آلودگی استدر زیر تجزیه و تحلیل دقیق ساختار، اصول فنی، طبقه بندی و کاربردهای آن ارائه شده است:

‌I. ساختار اصلی و اصول فنی‌

1. ‌فرآیند دستکاری هوا‌
   کابینت جریان لامینری هوای محیط را از طریق یک فن جذب می کند، که ابتدا از طریق یک فیلتر (کارایی اولیه / متوسط) فیلتر می شود تا آلودگی های ذرات بزرگ را جذب کند.سپس هوا در یک اتاق کامل برابر می شود و از طریق فیلتر HEPA (هوا ذرات با کارایی بالا) فیلتر ثانویه می شود.در نهایت، هوای تصفیه شده به صورت جریان عمودی یا افقی تخلیه می شود، ایجاد یک محیط تمیز کلاس 5 ISO (کلاس 100)

   • ‌جریان عمودی لمینار: جریان هوا از بالا به پایین، ایده آل برای کاربردهای داروسازی یا بیولوژیکی که نیاز به حفاظت از اپراتور دارند
   • ‌جريان افقي لايميني: جریان هوا افقی از جلو به عقب، با سطوح کم سر و صدا، معمولا در الکترونیک یا سناریوهای کم تداخل استفاده می شود

2. ‌اجزای کلیدی‌
   شامل یک فن، پیش فیلتر، فیلتر HEPA، اتاق کامل، لامپ UV (برای تعقیم سطح) و سیستم نظارت بر فشار دیفرانسیل

‌II. طبقه بندی و دستورالعمل های انتخاب‌

1. ‌با توجه به جهت جریان هوا‌

   • ‌جریان عمودی: فن واقع در بالا؛ سر و صدا بالاتر اما پوشش یکنواخت، مناسب برای عملیات بی عمل (به عنوان مثال، فرهنگ سلول، دارویی)
   • ‌جریان افقی: جریان هوایی موازی با سر و صدا کمتر، ایده آل برای مونتاژ الکترونیک یا دستکاری دقیق ابزار

2. ‌توسط طراحی عملیاتی‌

   • ‌عملکرد یک طرفه یا دو طرفه: بر اساس نیازهای فضای کاری (کارفرمای تک یا دو نفره) انتخاب کنید
   • ‌نوع بازگردی: مناسب برای محیط های غیر اتاق تمیز اما نیاز به تعویض مکرر فیلتر دارد

3. ‌با درخواست‌

   • ‌نوع کلی: برای استفاده عمومی (الکترونیک، نوری)
   • ‌نوع ایمنی زیستی: مجهز به سیستم فشار منفی یا محاصره بیولوژیکی، برای دست زدن به عوامل بیماری زا استفاده می شود (متمایز از کابینت های ایمنی زیستی)

‌III. کاربردها و مزایا‌

1. ‌زمینه های کلیدی‌

   • ‌داروهای زیستی: آماده سازی آسپتیک، کشت سلولی
   • ‌تولید الکترونیک: مونتاژ قطعات دقیق، تولید تراشه
   • ‌تحقیقات علمی: میکروبیولوژی، آزمایشات علوم مواد

2. ‌مزایای اصلی‌

   • حفظ تمیز بودن محلی کلاس 5 ایزو، به حداقل رساندن خطرات آلودگی
   • بهبود بازتولید تجربی و بهره وری محصول
   • پیکربندی های انعطاف پذیر (موبایل یا یکپارچه در خطوط تولید)

‌IV. استانداردهای عملیاتی و نگهداری‌

1. ‌پروتکل های عملیاتی‌

   • قبل از استفاده سطوح را با نور UV برای 30 دقیقه استریل کنید. 20 دقیقه پیش از آن فن را اجرا کنید.
   • از مسدود کردن ورودی های هوا (بخش های عقب یا پایین) اجتناب کنید؛ فیلترهای قبلی را به طور منظم تمیز کنید (به عنوان مثال، پد های فوم)

2. ‌الزامات نگهداری‌

   • کاهش فشار فیلتر HEPA را کنترل کنید؛ هنگامی که سرعت جریان هوا کمتر از 0.3 m/s کاهش می یابد، جایگزین کنید.
   • سطوح و دیواره های داخلی را به صورت دوره ای با 70٪ محلول اتانول یا فنول پاک کنید
   • برای جلوگیری از آسیب به موتور، زمین گیری مناسب برای قدرت سه فاز را تضمین کنید.

‌V. تفاوت با کابینت های ایمنی زیستی‌

کابينت هاي جريان لمينار تحتفشار مثبتدر مقابل، کابینت های ایمنی زیستی استفاده می کنندفشار منفیبرای حفاظت از اپراتورها، نمونه ها و محیط زیست.کابینت های ایمنی زیستی در هنگام دست زدن به مواد خطرناک زیستی اجباری هستند.